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传统热处理工艺的改进技术传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，压铸铝合金模具，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而---模具性能，提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与---的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层---增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得---心部性能的同时，表面和性能大幅提高。
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永康乔一与您分享各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但总的来说可以分为以下三个大类：
(1)传统热处理工艺的改进技术；
(2)表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表---变强化、电火花强化技术等；
(3)涂镀技术，杭州铝合金压铸模具，包括化学镀等。
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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺
1.预先处理
锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，铝合金压铸模具加工厂，一方面消除应力降低硬度，便于切削加工，同时为热处理做好组织准备。退火后，可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物，以---模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火，所以，强韧性要求高的模具，常常以调质代替球化退火。
2.稳定化处理
压铸模一般来说型腔比较复杂，铝合金压铸件模具，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。
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