永康市乔一机械有限公司生产压铸模具注塑模具汽车阀体汽车起动机轮毂电动工具防盗门门花
永康乔一与您分享模具生锈的处理方法
一.模具生锈原因
1、成型材料分解的生成物。
2、模具的回潮。
3、手汗。
二.相关分析
1、成型材料分解的生成物（气体、残渣）对模具的腐蚀的常见。为了防止模具生锈，嘉兴铝合金压铸模具，使用很 广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀，而这些地方正是无法镀到的地方。
2、模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。
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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识
排气---对产品的影响
烧焦：型腔内的空气被压缩---达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。
填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。
溢料：排气不充分时，铝合金压铸模具制造，通常会提高注射压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。
银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。
气泡：由于排气---导致气泡的产生，透明材料---明显。
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永康乔一与您分享模具爆裂原因分析：
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够，铝合金压铸件模具，产生挠曲变形
4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚5.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角
6.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深
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