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模具处理过程中热处理不当,会导致模具开裂而过---废,---是只采用调质,不进行淬火,压铸铝合金模具,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。
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永康乔一与您分享模具的排气方式
“模腔排气的方法很多,但每一种方法均须---:排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内;其次还要防止堵塞。因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外,排气槽数量太多是有害的。因为,如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,铝合金模具压铸,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。
除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的,因为排气槽开的---、宽度以及位置的选择,如果不适当,铝合金压铸件模具,产生的飞边毛刺,将影响制品的美观和精度。因此,湖南铝合金压铸模具,上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!
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永康乔一与您分享模具稳定性的验收
由于压铸模具的工作条件比较---,对模具的稳定性要求较高,模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不---暴漏出来,因此,要对压铸模进行一个模具稳定性的检验,生产批量一般定为:铝、镁合金1500模,锌合金3000模。
稳定性方面的问题必须得到有效的解决,才能确认压铸模具的合格;稳定性方面容易出的问题有:
a) 模具小芯断裂;
b) 滑块泡水、卡滞;
c) 分型面跑水;
d) 模具强度不足造成的顶出变形;
e) 压铸件在开模时被拉裂、拉伤;
f) 开模时压铸件掉定模;
g) 局部粘模(多在浇口冲刷部位);
h) 产品件尺寸不稳定、形位公差超标;
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