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永康乔一与您分享怎么进行大型冲压模具的热处理？

尤其切边这类模具经常生产有毛刺，不能正常运行的情况。        

（1） 模具热处理尽量选真空热处理， 以获得蕞小的变形量。  

（2）模具可采用拼接结构，压铸模具生产厂家，分成小块就好热处理了。蕞---慢丝割，精度高、光洁度高、变形小。 间隙有---，毛刺会小的。 看看你的设备精度是否很差。      

（3）切边毛刺大除了上面的几位提到的，我认为凸模单边受力，强度不够可能 性大。是否凸模太单薄？是否设计靠刀？还有板料热处理后有残余应力，线割后会出现变形，可以考虑较大的线割孔预先铣出再热处理，留3~4mm 线割。

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模具冷却---使模温偏高，除造成粘铝影响工件表面光洁度外，铝压铸模具，还会因工件未充分冷却成形而在脱模时产生拉应力，压铸模具，造成内部暗裂。在缸体毛坯压铸生产中，我们曾遇到过因定模冷却---的毛坯在试压时，产生明显的泄漏现象。

为减少铸件内的气孔，模具要有一定体积的冒口和完善的排气通道。动静模间的排气间隙过小，铝液在填充过程中模腔内空气不能充分排出，会增加铸件内的气孔；若间隙过大，铝液会从缝隙冲出，形成过大的飞边。

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