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永康乔一与您分享压铸模具失效的原因
溶蚀
压铸模具常用到的材质多种多样,压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有纯铝压铸的,zn、al、mg是较活泼的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,压铸模具配件,---是al易咬模。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。另外各种材质它的熔点都不一样,有时则会出现溶蚀的现象,但在实际生产中,溶蚀仅是模具的局部地方,例内浇口直接冲刷的部位(型芯、型腔)易出现溶蚀现象,以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。
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永康乔一与您分享影响我国压铸模具业发展的因素分析
制约我国压铸模具行业发展的主要原因有:
第壹,压铸模具,国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处;
第二,技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;
第三,我国压铸模具业的配套体系也不完善。
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永康乔一与您分享
传统热处理工艺的改进技术传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火,以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样,同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术,在传统工艺的基础上,五金压铸模具,对不同的模具材料提出适合的加工工艺,从而---模具性能,提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向,是将传统的热处理工艺与---的表面处理工艺相结合,提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗复合强化,压铸模具厂家,不但得到较高的表面硬度,而且有效硬化层---增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高,从而使得压铸模具在获得---心部性能的同时,表面和性能大幅提高。
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