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永康乔一与您分享压铸模具常规热处理工艺
3.淬火预热
压铸模用钢多为高合金钢,因其导热性差,在淬火加热时必须缓慢进行,常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具,在不产生开裂的情况下,预热次数可以少些,但防变形要求高的模具,必须多次预热。较低温度(400℃-650℃)的预热,一般在空气炉中进行;较高温度的预热,应采用盐浴炉,预热时间仍按1 min/mm计。
4.淬火加热
对于典型压铸模用钢来说,高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力,压铸模具,减轻热疲劳倾向,但会引起晶粒长大和晶界形成碳化物,使韧性和塑性下降,导致---开裂。因此,压铸模要求有较高韧性时,往往采用低温淬火,压铸模具价格,而要求具有较高的高温强度时,则采用较高温度淬火。
为了获得---的高温性能,---碳化物能充分地溶解,得到成分均匀的奥氏体,压铸模具厂家,压铸模的淬火保温时间都比较长,一般在盐浴炉中加热保温系数取0.8-1.0 min/mm。
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永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核
横浇口设计
横浇道是金属液从直浇道末端流向内浇口之间的一段通道,其作用是将金属液引入内浇口,五金压铸模具,同时当压铸件冷却时用来补缩和传递静压力。
横浇口设计要点:
(1)横截面积从直浇道的末端起到内浇口止应逐渐缩小,否则横浇道中出现横截面积扩大,会使流过该处的金属液出现负压,由此必然会吸收分型面上的空气并增加金属液流动过程中的涡流。
(2)多型腔压铸模的一次横浇道截面积应大于各二次横浇道的截面积之和。
(3)横浇道截面积在任何情况下均应大于内浇口的截面积。
(4)为了减少金属流动阻力,达到均衡流速,横浇道不宜突然收缩与扩张。
(5)为了---模具的热平衡条件,根据工艺需要,可以设置盲浇道,同时盲浇道兼有容纳冷污金属和气体的作用。
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气孔原因:
1.空气夹杂在熔汤中. 2.气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂.
---方法:
1.适当的慢速. 2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐减. 3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位---之后充填的地方.
4.检查离型剂是否喷太多,模温是否太低. 5.使用真空.
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