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压铸模表面强化处理

不改变表面化学成分强化

激光强化处理：激光作为热源对材料表面进行强化，有相变硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供给材料表面功率密度至少103vc/em2。利用高功率、高密度激光束对金属进行表面处理的方法称为激光面热处理。其分为激光相变硬化、激光表面合金化等表面改性，产生其他表面加热淬火强化达不到的表面成分、组织及性能的改变。

激光熔覆技术模具表面覆盖一层薄的具有一定性能的熔覆材料，以---表面性能。h13钢常规处理后硬度44hrc，经激光淬火，表面硬度可达772hv(相当于62hrc)，淬硬层---0．63ram。由于得到以超细化高密度位错性马氏体为主的组织，以及激光加热后自回火过程中析出弥散碳化物，使得淬层硬度、抗回火稳定性、耐磨性及抗蚀性均---提高。激光熔覆技术以其加工精度高，热变形小，后加工量小等特点具有很大的潜在应用价值。

电火花表面强化：电火花表面强化是利用电极与工件间在气体中产生的火花放电作用，把作为电极的导电材料熔渗进工件表层，形成合金化表面强化层，汽车灯具模具工厂，常用的电极材料有tic、wc、zrc和硬质合金等，因电极材料的沉积发生有规律的、较

小的长大，---工件的表面物理及化学性能。如硬质合金做电极强化工件，表面硬度可达1，100～1，400hv，强化层与基体结合牢固嗍。

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